تكنولوجيا بناء أنابيب Hdpe

عملية البناء: القياس ← التخطيط ← حفر الخندق ← معالجة الأساسات ← التوصيل ، تشغيل الأنابيب ، ضبط الأنابيب ← ردم فتحة الأنبوب ← بناء بئر التفتيش ، الدعم ← القبول. بالإضافة إلى إنشاء أنابيب HDPE وفقًا لمواصفات البناء ، يجب أن تنتبه خصائص أنابيب HDPE للنقاط التالية:

(1) أنابيب HDPE لها تمدد وانكماش حراري شديد ، لذلك يجب إنشاء أنابيب HDPE واستخدامها في بيئة ذات اختلاف بسيط في درجة الحرارة.

(2) عندما يكون عمق أنبوب HDPE المدفون أقل من السطح السفلي لأساس الهيكل ، يجب ألا يكون خط الأنابيب موجودًا ضمن نطاق ضغط زاوية انتشار الأساس تحت أساس الهيكل.

(3) في المناطق التي يكون فيها مستوى المياه الجوفية أعلى من ارتفاع قاع الخندق المحفور ، ينخفض ​​مستوى المياه الجوفية إلى 0.3 متر m 0.5 متر تحت أقرب نقطة في قاع الخندق.

(4) عند حفر خندق الأنبوب ، تحكم بصرامة في عمق الحفر ولا تزعج التربة غير المضطربة في قاع الطابق السفلي. في حالة الإفراط في الحفر والاضطراب ، استبدل الرمل الطبيعي المتدرج والحصى بحجم جسيم يبلغ 0.1 م 0.5 م ، وقم بتسويتها وضغطها.

(5) يعتمد خط أنابيب HDPE أساسًا من الحصى الرملي بدلاً من الأساس الخرساني ، بسماكة تتراوح من 0.05 مترًا إلى 20 مترًا ، اعتمادًا على الظروف الجيولوجية.

(6) أثناء عملية مد خط الأنابيب ، يجب أن يتم خفض الأنبوب يدويًا أو بواسطة رافعة. عند إنزال الأنبوب بواسطة الرافعة ، يجب تثبيت طرفي الأنبوب 1/4 بعيدًا عن فوهة الأنبوب بحبال غير معدنية. يمنع منعا باتا الرفع.

(7) يتطلب الردم متطلبات أكثر صرامة للردم. يستخدم بعض الردم مواصفات معينة للرمل المتوسط ​​(الخشنة) (تسمى محليًا رمل الأسبستوس). من السهل إتلاف الحواف الصلبة وزوايا الحصى (التربة) لأنبوب PE وليس من السهل ضغط الردم. رمل الأسبستوس لديه وظيفة ضغط أوتوماتيكية عندما يكون محتوى الرطوبة هو الأمثل ، ويمكن للضغط بآلة ضغط صغيرة أن يلبي متطلبات الضغط.

(8) ردم الجزء الذي يزيد ارتفاعه عن 0.7 متر من أعلى الأنبوب باستخدام ردم ميكانيكي. يجب ردم الردم أسفل الجزء العلوي من الأنبوب من كلا جانبي الأنبوب في نفس الوقت ودكه ، وإلا فسيتم ضغط أنبوب HDPE بسهولة بشكل غير متساو ، مما يؤدي إلى تشوه وإزاحة أنبوب HDPE. يتم تنفيذ عمليات الردم الأخرى حسب المواصفات.

(9) خط الأنابيب متصل ببئر الفحص. في خطة البناء الأصلية ، تم سحب الفوهة إلى الجدار الداخلي لبئر التفتيش بمقدار 0.3 م ～ 0.5 م ، مطلية بملاط لتشكيل&مثل ؛ شكل بوق&مثل ؛ وتم ملء المنطقة المحيطة مع الملاط ليكون كثيفًا ، ثم تم بناء الطوب ، لكن اختبار الماء المغلق لا يمكن أن يلبي المتطلبات توجد المشكلات التالية في الفحص: سيؤدي التمدد الحراري والانكماش لأنبوب HDPE إلى كسر بئر الفحص ، مما يتسبب في تسرب المياه في بئر الفحص. ② لم يتم تقسيم بئر الفحص ، لكن الوصلات بين خط الأنابيب وبئر الفحص لم تستوف متطلبات الختم ، مما أدى إلى تسرب المياه وتسربها.

لحل المشكلتين المذكورتين أعلاه ، تم اقتراح الحلول التالية: زيادة عمق الدفن لأنبوب HDPE بحيث يكون أنبوب HDPE في بيئة لا تتغير فيها درجة الحرارة النسبية كثيرًا. في الوقت نفسه ، يتم ردم أنبوب HDPE على الفور بعد التمديد ، ويتم الانتهاء منه في وقت قصير نسبيًا. يتم التحكم في طول البناء ضمن نطاق معين. ② بعد مد خط أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة ، يجب بناء بئر الفحص. ③ استجابة للمشكلة الثانية ، تم إعادة اعتماد طريقة التوصيل ، ويتم إحكام الوصلة بين بئر الفحص وأنبوب HDPE بألياف تذوب بالحرارة ، بدلاً من تغليف الملاط الأصلي وختمه